本是實用新型涉及五金工具，具體涉及一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘。

背景技術：

目前輕鋼結構建筑屋面合成樹脂瓦的安裝大多采用金屬自攻螺釘固定，然而由于熱脹冷縮，屋面合成樹脂瓦的位移問題一直是困擾安裝施工的難題。現(xiàn)有合成樹脂瓦的安裝方法是先用電鉆在某位置鉆出一個安裝孔，使得該孔的直徑大于自攻螺釘直徑3mm-5mm，用于提供伸縮間隙以適應合成樹脂瓦的熱脹冷縮，再用手電扳手將自攻扳手將自攻螺釘在金屬骨架上鉆孔、攻絲、固定。該方法工藝復雜，費工費力、效率低。

如果采用自攻螺釘直接在合成樹脂瓦上直接進行鉆孔、攻絲，同時并固定在金屬骨架上，由于屋面合成樹脂瓦沒有大于自攻螺釘直徑的伸縮間隙，在熱脹冷縮出現(xiàn)位移時，會導致屋面合成樹脂瓦變形、破裂、漏水等問題。

公開號為CN 203113631 U的實用新型專利公開了一種自擴孔自攻螺釘，由自上而下布排的螺母、無牙螺桿、擴孔刀、有牙螺桿和燕尾頭組成，所述擴孔刀設在無牙螺桿桿身上。這種自擴孔自攻螺釘在塑料屋面安裝工程中具有安裝方便、效率高的優(yōu)點，由于對塑料瓦具有自擴孔功能，故能避免因冷縮熱脹的影響而損壞塑料屋面，大大地延長其使用壽命。但由于其擴孔刀設置在無牙螺桿上，參見其附圖可知其無牙螺桿較長，這種螺釘適宜于使用在塑料瓦波峰處，在在塑料瓦的波谷處則無法使用，但通常螺釘安裝在波谷處更加堅固，因此這種自擴孔自攻螺釘仍不能滿足要求。
 

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘，可一次性完成鉆孔、攻絲、固定的工序，所采取的技術方案是：

一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘，包括六角形螺釘帽1，與所述螺釘帽1接續(xù)并連為一體的固定墊圈2，與所述固定墊圈2接續(xù)并連為一體的螺桿3、與所述螺桿3接續(xù)并連為一體的燕尾鉆頭4，其特征在于：所述燕尾鉆頭4的二個排屑槽41延伸至所述螺桿3形成攻絲部42，在所述攻絲部42以下、所述的燕尾鉆頭4上、緊挨燕尾鉆頭4的二個排屑槽41直邊邊緣各設置一個擴孔翼5，所述擴孔翼5順時針旋轉的迎面與所述燕尾鉆頭4的交接處設置平行于所述螺桿3軸線的溝槽51，所述擴孔翼5的下端輪廓為垂直于所述螺桿3軸線的直線。

進一步地，所述擴孔翼5的輪廓為半個長圓形。

進一步地，所述溝槽51為尖角溝底的溝槽。

進一步地，所述擴孔翼5順時針旋轉的迎面與下端面的夾角小于90度。

進一步地，所述擴孔翼5順時針旋轉的背離面與所述擴孔翼5下方圓弧曲面交接處設置倒角。

進一步地，所述擴孔翼5的寬度為1.5-2.5mm。

進一步地，所述螺釘帽1的端部設置圓形沉孔11。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構簡單，無需預先擴孔，并且可以應用在合成樹脂瓦的波谷處。

附圖說明

圖1是實施例1的結構示意圖。
圖2是圖1中虛框處的局部放大圖。
圖3是實施例1另一視角的結構示意圖。
圖4是圖3中虛框處的局部放大圖。
圖5是實施例1的結構示意圖。
圖6是圖5中虛框處的局部放大圖。

具體實施方式

實施例1，參見附圖1-4，一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘，包括六角形螺釘帽1，與所述螺釘帽1接續(xù)并連為一體的固定墊圈2，與所述固定墊圈2接續(xù)并連為一體的螺桿3、與所述螺桿3接續(xù)并連為一體的燕尾鉆頭4，所述燕尾鉆頭4的二個排屑槽41延伸至所述螺桿3形成攻絲部42，在所述攻絲部42以下、所述的燕尾鉆頭4上、緊挨燕尾鉆頭4的二個排屑槽41直邊邊緣各設置一個擴孔翼5，所述擴孔翼5順時針旋轉的迎面與所述燕尾鉆頭4的交接處設置平行于所述螺桿3軸線的溝槽51，所述擴孔翼5的下端輪廓為垂直于所述螺桿3軸線的直線。所述溝槽51為尖角溝底的溝槽。所述擴孔翼5順時針旋轉的迎面與下端面的夾角小于90度。所述擴孔翼5的寬度為1.5mm。所述螺釘帽1的端部設置圓形沉孔11。

實施例2，參見附圖5-6，其他同實施例1，不同的是所述擴孔翼5的輪廓為半個長圓形。所述擴孔翼5順時針旋轉的背離面與所述擴孔翼5下方圓弧曲面交接處設置倒角。所述擴孔翼5的***寬處的寬度為2.5mm。

使用時，可直接運用電動工具及套筒嵌合使用，將燕尾鉆頭4頂在合成樹脂瓦的波谷處按下電動工具的開關，燕尾鉆頭4首先攻入合成樹脂瓦然后攻入金屬骨架，緊接著擴孔翼5下緣與合成樹脂瓦接觸并鉆出比螺桿3的直徑大3-5mm的擴張孔，隨著繼續(xù)鉆入，擴孔翼5的下緣與金屬骨架接觸，但由于擴孔翼5的下緣與金屬骨架接觸面積較大，產生的扭矩較大，擴孔翼5不足以在金屬骨架切削出多少材料時就被折斷，而且是從溝槽51處折斷，因為此處應力比較集中，并且由于此處是燕尾鉆頭4與螺桿3的交接處，折斷后并不影響燕尾鉆頭4的外廓尺寸，因此能順利地鉆入金屬骨架內，攻絲部42將燕尾鉆頭4在金屬骨架上鉆出的孔內攻除螺紋，螺桿3邊配合螺接旋入，從而使得固定墊圈2抵在合成樹脂瓦波谷處的上表面，因合成樹脂瓦波谷處的擴張孔徑大于，螺桿3的直徑，兩者之間沒有接觸，形成“膨脹空間”，避免了后期“熱脹冷縮”效應可能帶來的不良影響，從而提高了安裝效率以及合成樹脂瓦使用的安全性和使用壽命。

技術特征：
1.一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘，包括六角形螺釘帽（1），與所述螺釘帽（1）接續(xù)并連為一體的固定墊圈（2），與所述固定墊圈（2）接續(xù)并連為一體的螺桿（3）、與所述螺桿（3）接續(xù)并連為一體的燕尾鉆頭（4），其特征在于：所述燕尾鉆頭（4）的二個排屑槽（41）延伸至所述螺桿（3）形成攻絲部（42），在所述攻絲部（42）以下、所述的燕尾鉆頭（4）上、緊挨燕尾鉆頭（4）的二個排屑槽（41）直邊邊緣各設置一個擴孔翼（5），所述擴孔翼（5）順時針旋轉的迎面與所述燕尾鉆頭（4）的交接處設置平行于所述螺桿（3）軸線的溝槽（51），所述擴孔翼（5）的下端輪廓為垂直于所述螺桿（3）軸線的直線。

2.根據(jù)權利要求 1所述的一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘，其特征在于：所述擴孔翼（5）的輪廓為半個長圓形。
3.根據(jù)權利要求 1所述的一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘，其特征在于：所述溝槽（51）為尖角溝底的溝槽。
4.根據(jù)權利要求 1所述的一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘，其特征在于：所述擴孔翼（5）順時針旋轉的迎面與下端面的夾角小于90度。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘，其特征在于：所述擴孔翼（5）順時針旋轉的背離面與所述擴孔翼（5）下方圓弧曲面交接處設置倒角。
6.根據(jù)權利要求 1或2所述的一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘，其特征在于：所述擴孔翼（5）的寬度為1.5-2.5mm。
7.根據(jù)權利要求 1或2所述的一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘，其特征在于：所述螺釘帽（1）的端部設置圓形沉孔（11）。

技術總結

本實用新型公開一種適用于合成樹脂瓦波谷的自攻螺釘，包括六角形螺釘帽，與所述螺釘帽接續(xù)并連為一體的固定墊圈，與所述固定墊圈接續(xù)并連為一體的螺桿、與所述螺桿接續(xù)并連為一體的燕尾鉆頭，所述燕尾鉆頭的二個排屑槽延伸至所述螺桿形成攻絲部，在所述攻絲部以下、所述的燕尾鉆頭上、緊挨燕尾鉆頭的二個排屑槽直邊邊緣各設置一個擴孔翼，所述擴孔翼順時針旋轉的迎面與所述燕尾鉆頭的交接處設置平行于所述螺桿軸線的溝槽，所述擴孔翼的下端輪廓為垂直于所述螺桿軸線的直線。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構簡單，無需預先擴孔，并且可以應用在合成樹脂瓦的波谷處。